ソーラー・ブレーキット太陽光発電モジュールを支える"骨格"であり,その性能は太陽光発電所の運用安定性,発電効率,投資収益に直接影響する.太陽光発電所の建設において重要な役割を果たしているフォトホイールテイク・ブレーケットは,フォトホイールテイク・モジュールを設置,支える,固定するための特殊な機能ブレーケットです.固定ブレーキと追跡ブレーキに分けられる.
1固定ブレーキ
固定ブレーキット構造はシンプルで安定性があり 初期投資と維持コストが低く 安定性も優れた固定ブレーキットで初期投資コストも低く太陽光発電のブレーキット市場では大きなシェアを占めています現在主流のタイプです.
2追跡ブレーキット
追跡ブレーキットは,太陽光を追跡するためにリアルタイムで回転することができ,発電の増幅を向上させ,出力曲線を滑らかにします.追跡ブレーキとダブルガラスが,部品と直接太陽光との間の角度を減らすことができますより多くの太陽光照射を得て,より高い発電率を達成し,発電効率を効果的に改善します.フォトボルトイク・トラッキング・ブレーキットは,一般的には,フォトボルトイク発電所の発電量を15%~20%増加させることができる.しかし,追跡ブレーキットを使用する発電所は,初期投資コストの一定額を増やし,装置の運用リスクと後の保守コストの一定額を負わなければなりません.
原材料の懸念に対する太陽光発電の支援
この太陽光発電システムは 25年以上 厳しい自然環境の中で 順調に動作する必要がありますこれは,太陽光発電の支架が強い機械的特性を持つ必要があることを意味します.風圧抵抗など.,雪圧抵抗,地震耐性,腐食耐性,など,風砂,雨,雪,地震などの様々な厳しい環境で正常な動作を確保するために.
さらに,太陽光発電の支架や他の部品の設置と固定により,原材料を分割し,パンチなどする必要があり,前電圧鋼板が直接使用されている場合,処理後,鋼板の切断とパンシングで腐食を形成することは簡単です.
鋼板の加工後,熱浸し電圧で加工することが長らく行われていた.この方法の利点は,切断とパンチングパーツは,加工後に熱浸しガルバン化によって覆うことができるということです.処理後処理や輸送,貯蔵,その他のリンクのサポートが多く,コストが高く,環境保護や品質保証がなく,フォトボータイク産業の発展とともに市場には,ホットディップガルバン化に代わる製品ソリューションが緊急に必要です.
